感應淬火制造廠能夠生產制造不一樣的金屬材料構件，及其許多不一樣品種的零件，感應淬火有著高精密及其他零件生產制造的標準，對比于傳統(tǒng)式的熱處理設備，廣東力華感應淬火將有許多工作中生產量都增強了，生產制造的制成品也是十分的精湛。將工件放到用中空空調銅管繞成的傳感器內，進入中頻或高頻交流電流后，在工件表層產生同頻率的的感應電動勢，將零件表層或一部分快速加溫(幾秒內*可以提溫800～1000℃，芯部仍貼近室內溫度)多個秒左右后快速馬上噴(浸)冷卻水(或噴浸油制冷)進行浸火工作中，使工件表層或部分做到對應的強度規(guī)定。

關鍵方式：　　

電磁感應加熱感應淬火(高頻.中頻.直流)，火苗加熱感應淬火，電觸碰加溫感應淬火，廣東力華鋰電池電解液加溫感應淬火，激光器加溫感應淬火，離子束加溫感應淬火。廣東力華迅速加溫與馬上熱處理制冷緊密結合。根據迅速加溫使待生產加工鑄鐵件表層做到熱處理溫度，不一發(fā)熱量傳入核心即快速制冷，僅使表面淬硬為奧氏體，核心仍為未熱處理的原先塑性變形.延展性很好的淬火(或淬火及熱處理)機構。

頻率采用：　　

室內溫度時感應電動勢注入工件表面的深層δ(mm)與電流量頻率f(HZ)的原因為頻率上升，電流量透入深層減少，淬透層減少。　

常見的電流量頻率有：　　

1.感應加熱：100～500KHZ，常見200～300KHZ，為整流管式感應加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適合大中小型零件。

2.中頻感應加熱：電流量頻率為500～10000HZ，常見2500～8000HZ，廣東力華開關電源設備為腳踏式中頻感應加熱設備或晶閘管中頻產生器。淬硬層深層2～10mm。適合比較大直徑的軸類零件.中傳動輪等。

3.直流加溫：電流量頻率為50HZ。采用腳踏式直流加溫開關電源設備，淬硬層深可以達到10～20mm，適合大直徑工件的感應淬火。

感應淬火制造廠生產制造的工件有很多種多樣，更具有不一樣的工件規(guī)定來開展感應淬火設備的配備，進而做到設備與工件的很高配搭，那樣品質和生產量都能做到精湛。