感應線圈燒傷或者燒斷，其原因是：線圈未通水。接錯進出冷卻水管，對多匝內孔加熱感應器，進水必須接在中心返回的導電管上。感應器承受過大功率。有一種半軸掃描感應器，正常工藝50kW即能淬出合格產品，某廠為提高產量，將功率升到150kW以上，又沒有采取提高水流量等措施，導致有效圈燒斷。 

感應線圈長期使用硬水，因水垢減少流量而導致燒斷，常見于高頻感應器。對載流密度特大的有效圈必須采用高壓水，而且軟水中不能溶人空氣，氣泡會使銅管局部溫升過高而燒熔或氧化。閉路循環(huán)、并使感應器回水管接在水槽液面下是防止冷卻水進人空氣的必要措施。接觸面燒傷感應器接觸板與淬火變壓器二次繞組接觸板之間。 

感應線圈接觸板與快換夾頭之間，工作中有很大的電流通過，因此對這個接觸面有三個要求:①接觸面干凈;②貼合面積盡可能大于60%;③有一定壓力，即壓緊，壓緊螺栓在工作中會發(fā)熱松扣，一定要定時檢查并重新擰緊，此點極為重要。否則，隨著使用時間延長，接觸面會氧化，導致接觸電阻增大一發(fā)熱氧化更厲害的惡性循環(huán)，*終產生接觸面打火并燒傷。 

感應線圈的V型接觸面如果偏接觸或壓得不緊，此接觸面*會燒傷，接觸不好，甚*會影響感應器功率，感應線圈銅材熱疲勞開裂載流密度大的有效圈， 在通電瞬間，銅材升到幾百度的高溫，斷電時立刻冷卻到水溫，銅材局部不斷地熱脹與冷縮，經過幾萬次以上的循環(huán)，會產生熱疲勞甚*出現(xiàn)起泡與開裂等現(xiàn)象。